• nybjtp

Robot lasersnijden

Korte beschrijving:

1. Eenvoudige bediening dankzij de hoge mate van systeemintelligentie

2. Hoog aanpassingsvermogen en flexibiliteit aan werkstukken

3. Consistente snijresultaten en uitvoerkwaliteit

4. Hoge snelheid, precisie en betrouwbaarheid


Product detail

Productlabels

Invoering

Werkingsprincipe van 3D-lasersnijmachine

Lasersnijmachine gebruikt een laserstraal met hoge vermogensdichtheid om het oppervlak van het materiaal in zeer korte tijd te scannen om het materiaal tot duizenden graden Celsius te verwarmen, zodat het materiaal smolt of verdampt, en gebruikt vervolgens gas onder hoge druk om het gesmolten materiaal te blazen of verdampt materiaal uit de spleet om het doel van het snijden van het materiaal te bereiken.

In vergelijking met 2D-lasersnijden vereist het werkingsprincipe van 3D-lasersnijden een constante aanpassing van de positie van de lasersnijkop om ervoor te zorgen dat de lasersnijkop altijd loodrecht op het oppervlak van het werkstuk staat, om uitstekende snijresultaten te produceren.

In de praktijk moet bij het programmeren van 3D-lasersnijden het werkstuk eerst in drie dimensies worden gemodelleerd en vervolgens worden geïmporteerd in de workflow van het 3D-programmeersysteem, dat handmatig moet worden aangepast aan de kenmerken van onderdelen en gereedschappen om botsingen te voorkomen van de snijkop, wat een complexe operatie en een grote werklast tot gevolg heeft.

Omdat de snijkop van de 3D-lasersnijmachine is uitgerust met een capacitieve sensor, kan deze zich automatisch aanpassen aan de vorm van het onderdeel en een vooraf ingestelde afstand tot het te snijden werkstuk aanhouden.Daarom kan het 2D-programmeersysteem in het geval van kleine en milde veranderingen in het oppervlak van het werkstuk aan de productiebehoeften voldoen, zolang de variërende diepte binnen de werkafstand van de snijkop valt.

Toepasselijke materialen

roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminium, aluminiumlegering, gegalvaniseerde plaat, beitsplaat, koper, zilver, goud, titanium en andere metalen platen en pijpsnijden.

dfbdfb

Functies

De FROG 100L capaciteitsregelaar (FROG 100L) is een op zichzelf staand, krachtig hoogteverstellingsapparaat dat gebruikmaakt van een closed-loop besturingsmethode om de lasersnijdende condensatorvolgerkop te regelen.

Behalve dat de FROG 100L een vergelijkbare bedieningslogica biedt als zijn collega's, biedt het ook een Ethernet-communicatie-interface (TCP/IP-protocol), die communiceert met lasersnijsoftware om eenvoudig functies te realiseren zoals intelligente automatische tracking, gesegmenteerde perforatie, progressieve perforatie, edge snijden vinden, haasje-over heffen, aangepaste hoogte-instelling van de snijkop enz., en de reactiesnelheid is ook aanzienlijk verbeterd.

In termen van servobesturing, omdat FROG 100L een dubbel closed-loop algoritme van snelheid en positie gebruikt, zijn de prestaties van loopsnelheid en nauwkeurigheid aanzienlijk beter dan andere producten op de markt.

Specificatie

Resolutie 1000/sec Statische nauwkeurigheid 0,001 mm.
Dynamische nauwkeurigheid 0,05 mm Hoogte volgend bereik 0-15 mm
Maximale versnelling 2G De bovengrens van de bewegingssnelheid is afhankelijk van de servoprestaties (10 mm spindel en 6000 tpm servo kunnen een volgsnelheid van 1000 mm/s uitvoeren)
Geen signaalvervorming in een kabelbereik van 100 m Ondersteuning voor netwerkverbinding en plug-in voor flashdrives
Compatibel met alle snijkoppen en mondstukken.Zelf aan te passen capaciteitsparameterinstellingen Uitgerust met aanraakalarm en out-of-bound alarm
Randdetectie en -tracering Kalibratie met één druk op de knop
Ondersteun haasje-over springen, gesegmenteerde perforatie en aangepaste hefhoogte Oscilloscoopfuncties ondersteund voor het bewaken van capaciteit en hoogteverandering

3D-lasersnijmachine wordt veel gebruikt in de industrieën van plaatbewerking, keukengerei, auto's, lampen, zaagbladen, liften, metaalambachten, textielmachines, landbouwmachines, brilproductie, ruimtevaart, medische apparatuur, enz. Vooral in de plaatbewerking industrie, heeft het de traditionele verwerkingsmethode vervangen en wordt het door veel van onze klanten geprefereerd.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op

    Producten categorieën