• nybjtp

Robotisch lasersnijden

Korte beschrijving:

1. Eenvoudige bediening dankzij de hoge mate van systeemintelligentie

2. Hoog aanpassingsvermogen en flexibiliteit aan werkstukken

3. Consistente snijresultaten en uitvoerkwaliteit

4. Hoge snelheid, precisie en betrouwbaarheid


Productdetail

Producttags

Invoering

Werkingsprincipe van 3DLasersnijmachine

Lasersnijmachine maakt gebruik van een laserstraal met een hoge vermogensdichtheid om het oppervlak van het materiaal in zeer korte tijd te scannen om het materiaal tot duizenden graden Celsius te verwarmen, zodat het materiaal smolt of verdampte, en vervolgens hogedrukgas gebruikt om het gesmolten materiaal te blazen of verdampt materiaal uit de spleet om het doel van het snijden van het materiaal te bereiken.

Vergeleken met 2D-lasersnijden vereist het werkingsprincipe van 3D-lasersnijden een constante aanpassing van de houding van de lasersnijkop om ervoor te zorgen dat de lasersnijkop altijd loodrecht op het oppervlak van het werkstuk staat, om zo uitstekende snijresultaten te verkrijgen.

In de praktijk moet bij het programmeren van 3D-lasersnijden het werkstuk eerst in drie dimensies worden gemodelleerd en vervolgens worden geïmporteerd in de workflow van het 3D-programmeersysteem, dat handmatig moet worden aangepast aan de kenmerken van onderdelen en gereedschappen om botsingen te voorkomen. van de snijkop, wat een complexe operatie en een grote werklast tot gevolg heeft.

Omdat de snijkop van de 3D-lasersnijmachine is uitgerust met een capacitieve sensor, kan deze zich automatisch aanpassen aan de vorm van het onderdeel en een vooraf ingestelde afstand tot het te snijden werkstuk aanhouden. Daarom kan het 2D-programmeersysteem, in het geval van kleine en milde veranderingen in het oppervlak van het werkstuk, aan de productiebehoeften voldoen, zolang de variërende diepte binnen de werkafstand van de snijkop ligt.

Toepasselijke materialen

roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminium, aluminiumlegering, gegalvaniseerde plaat, beitsplaat, koper, zilver, goud, titanium en andere metalen platen en pijpsnijden.

dfbdfb

Functies

De FROG 100L capaciteitsregelaar (FROG 100L) is een standalone, krachtig apparaat voor capaciteitshoogteaanpassing dat gebruik maakt van een gesloten regelmethode om de lasersnijdende condensatorvolgerkop te regelen.

Naast dat de FROG 100L een vergelijkbare werkingslogica biedt als zijn soortgenoten, biedt hij ook een Ethernet-communicatie-interface (TCP/IP-protocol), die communiceert met lasersnijsoftware om eenvoudig functies te realiseren zoals intelligente automatische tracking, gesegmenteerde perforatie, progressieve perforatie, rand het vinden van maaien, haasje-over-lift, aangepaste hoogte-instelling van de snijkop enz., en de reactiesnelheid is ook aanzienlijk verbeterd.

Op het gebied van servobesturing zijn de prestaties op het gebied van rijsnelheid en nauwkeurigheid aanzienlijk beter dan die van andere producten op de markt, omdat de FROG 100L een dubbel gesloten-lusalgoritme voor snelheid en positie gebruikt.

Specificatie

Resolutie 1000/sec Statische nauwkeurigheid 0,001 mm.
Dynamische nauwkeurigheid 0,05 mm Hoogte volgt bereik 0-15 mm
Maximale versnelling 2G De bovengrens van de bewegingssnelheid is afhankelijk van de servoprestaties (10 mm spindel en 6000 tpm servo kunnen een volgsnelheid van 1000 mm / s uitvoeren)
Geen signaalvervorming binnen een kabelbereik van 100 meter Ondersteuning van netwerkverbinding en flashdrive-plug-in
Compatibel met alle snijkoppen en mondstukken. Zelfaanpassende capaciteitsparameterinstellingen Uitgerust met aanraakalarm en buitenbereikalarm
Randdetectie en tracering Kalibratie met één druk op de knop
Ondersteuning van haasje-overspringen, gesegmenteerde perforatie en aangepaste hefhoogte Oscilloscoopfuncties ondersteund voor het bewaken van capaciteit en hoogteverandering

3D-lasersnijmachine wordt veel gebruikt in de industrie van plaatbewerking, keukengerei, auto's, lampen, zaagbladen, liften, metaalbewerking, textielmachines, landbouwmachines, brillenproductie, lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur, enz. Vooral in de plaatbewerking industrie heeft het de traditionele verwerkingsmethode vervangen en wordt door veel van onze klanten gewaardeerd.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Producten categorieën